Статьи

Болгарка – очень опасный и кoварный инструмент. Ей можно резать почти всё! Кaмeнь, мeтaлл, бeтoн, кaфeль, cтeкло и даже фaнeру. Ей можно резать, полировать, точить, шлифовать… При резке металла, особенно при фигурном вырезании, существует опасность, что диск заклинит и порвет на куски, удержать ее при этом в руках очень тяжело, болгарка выпрыгивает резко и неожидано. Необходимо беречь глаза, так как при работе болгаркой, с диска летит много пыли и осколков, можно получить не только мелкие, но и серьезные травмы.

Для того, чтобы сделать правильный выбор электродрели, нужно сначала определиться, какие именно работы и в каких количествах вы собираетесь делать с ее помощью. Основное предназначение - сверление. Но современные модели кроме сверления могут выполнять еще много разнообразных функций. Традиционная дрель уступает дрели ударного действия по функциональности.

Любой электроинструмент должен быть изготовлен в соответствии с действующими нормами по технике безопасности. Несмотря на это, никогда нельзя исключать возможность возникновения опасности при работе с инструментом. Прежде всего перед началом работ необходимо в полном объеме изучить руководство по эксплуатации вашего инструмента. Нужно внимательно изучить положения и правила, указанные в инструкции.

Ремонт в квартире, а в особенности строительство дома невозможны без приобретения электроинструмента. Циркулярные пилы, электрические рубанки, дрели, лобзики, деревообрабатывающие станки, болгарки, это далеко не полный список инструментов, необходимых для проведения данных работ. Например, при помощи болгарки можно даже установить дровяной камин. Ей можно резать почти все: камень, так популярный при создании каминов, металл, бетон, и даже стекло. Можно полировать поверхность камина, шлифовать и делать фигурное вырезание.

Термическая обработки инструментальной стали состоит из следующих трех основных процессов: отжиг, закалка и отпуск. Отжиг заключается в нагреве изделия на 20 - 40° свыше критической точки (для заэвтектоидной стали), выдержке при этой температуре и последующем медленном охлаждении. Отжиг инструментальной стали производят перед ковкой и прокаткой, а также в других случаях.

Закалка инструмента может производиться с использованием токов высокой частоты. Этот метод может применяться для инструмента, изготовленного из легированной и углеродистой инструментальных сталей. Среди преимуществ этого метода можно отметить следующие: получение высокой твердости при хороших показателях ударной вязкости, получение плавной переходной зоны между закаленным слоем и сердцевиной.

Для нагрева сравнительно тонких дисковых фрез, а также прорезных и отрезных фрез рекомендуется применять одновитковый цилиндрический индуктор. В этом случае допустимо, чтобы высота индуктора в десять раз превышала высоту фрезы, но нежелательно, чтобы высота фрезы была бы больше высоты индуктора. Радиальный зазор между фрезой и индуктором может колебаться от 5 до 30 мм.