Обработка центровых отверстий при изготовлении инструментов

У большинства видов режущих инструментов установочными базами в процессе изготовления и эксплуатации (переточек) их являются центровые отверстия, посадочные отверстия под оправку и плоскости.

Центровые отверстия являются базами для инструментов с хвостовиками, например, для сверл, зенкеров, разверток, фрез, метчиков, хвостовых долбяков и протяжек.

Наружные центры со стороны рабочей части у спиральных сверл

Обработка центровых отверстий производится на специальных одно или двусторонних центровальных станках или же на токарных станках.

Шлифование центрового отверстия: 1 - шлифовальный круг; 2 - центр; 3 - центровое отверстие

Из-за сравнительно высокой твердости инструментальных сталей центровое отверстие считается целесообразным обрабатывать не комбинированными сверлами, которые часто ломаются в этих случаях, а раздельно, т. е. сначала сверлить сверлом отверстие, а затем зенковками создавать конусы (один или два в зависимости от типа центового отверстия). Эту обработку целесообразно производить на двухшпиндельных центровальных станках.

У протяжек часто на торце выполняется выточка для предохранения центрового отверстия и в этом случае могут применяться центровые отверстия без предохранительного конуса.

Инструменты с малым диаметром могут изготовляться с наружными центрами.

Встречаются довольно часто конструкции инструментов, требующие применения "фальшивых" центров, удаляемых в последних операциях.

Отверстие центровое с резьбой

У спиральных сверл со стороны хвостовика выполняются обычные центры, а со стороны рабочей части - центры, размеры которых приведены в таблице.

Для отверстий с резьбой центровое отверстие выполняется согласно ОСТ 3725 (см. рис). В этом случае размеры D₀, D и а должны быть такими же, как и для отверстий с предохранительным конусом, размер d₁ не меньше наружного диаметра резьбы, размер D_l равен диаметру отверстия под резьбу, размер l₁ = 0,866 (d₁ - D₁). Размер L_o определяется в зависимости от размеров крепежного винта.

У конусных хвостовиков Морзе или метрических без лапки размеры центровых отверстий с резьбой принимаются по ГОСТ 2847-45.

В течение всего процесса обработки инструмента на состояние центров должно обращаться самое серьезное внимание, а потому они должны подвергаться исправлению зенковкой или резцом после нормализации или после обработки на токарном станке со смешением центра задней бабки (например, у протяжек), а также и во всех остальных случаях, когда состояние их после предшествующих операций ухудшилось.

После термообработки центровые отверстия исправляются шлифовальным кругом формы Г-6О°, ГОСТ 2450-44 (см. рис) или зенковкой с пластинками твердого сплава.

Глубина центровых отверстий контролируется глубиномером, угол конуса - шаблоном, диаметр - пробкой или штангенциркулем.